欢迎您进入辽京储罐厂家官网!

联系我们|法律声明|网站地图

辽京制造专注储罐防腐技术10年
全力打造储罐加工行业品牌企业

腾讯微博新浪微博微信关注微信关注

储罐定制热线:024-88614974
技术支持热线:18004004778

辽京制造,中国专业罐体生产制造品牌
首页 > 储罐施工方案 >

中国石油某分公司防腐化工储罐施工方案

文章出处:化工储罐 作者:化工储罐 发表时间:2014-11-20 20:24【

  一、防腐化工储罐主要分项工程施工方案
  主要工序:测量定位放线→土方开挖→垫层施工→承台及环墙施工→防腐施工→砂夹石垫层施工→土方回填。

防腐化工储罐主要分项工程施工方案
  二、防腐化工储罐施工测量工程
  根据建设单位提供的基准点引测到场内预埋的混凝土桩上,作为基础施工高程控制依据。在±0.000处标出高程控制点,标高均由此点用钢尺直接向上引测,为消除偶然误差,向上引测点不少于三个,在每层做好高程标志后用水准仪检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高。
  所有轴线传递都以控制点和定向点为基础,所以要加强控制定向点的保护。仪器要经常进行检校,并备有检查资料。
防腐化工储罐施工测量工程
  三、防腐化工储罐施工中土方施工
  1、土方开挖
  A、机械开挖土方时,施工机械进入现场要经过的道路应做好必要的加固工作。运土设备采用自卸卡车,装土设备采用装载机,也可由挖掘机直接将土装入卡车。机械挖土到基底标高以上300毫米左右时,改由人工挖除剩余土方,机械配合倒运土方,人工清理基底和修坡。
  B、基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。土方开挖完毕后及时进行地基验槽,基槽内挖出的土方运至业主指定的位置。
  C、土方开挖质量标准
土方开挖质量标准
防腐化工储罐施工中土方施工
  2、土方回填
  A、填土及回填场地大小选用机械或人工回填的方法,机械回填时用装载机装土,自卸汽车运土的方式进行回填运输,自卸汽车运到的土应堆放到基槽边,再由小推车运到回填部位。
  B、土应分层夯实,每层虚铺厚度不应大于250㎜。
  C、回填后均应按要求及时取样试验,待取样试验结果符合设计及规范要求后,再回填上一层土。
  D、回填土注意事项
  严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽,施工时应注意保护有关轴线和标高高程桩点,防止碰撞下沉,回填土应分层对称夯填,防止造成不平衡的一侧压力而破坏基础,已完成的回填土应及时将表面压实。
防腐化工储罐施工中土方施工
  3、沥青砂垫层施工
  A、材料:采用中砂,含杂质小于5%及30号甲建筑石油沥青,其软化点不低于70℃,针入度为21~40。
  B、配置沥青的砂子,保持在120℃~150℃之间进行铺设,沥青砂子的体积比1:9。
  C、铺设时应由基础中心分块呈扇形铺设,虚铺厚度为125毫米,刮平后用热碾压压实为100毫米,压实系数为1.25,整体环墙式基础的沥青砂绝缘层应一次施工完毕,不留施工缝。如工程量较大,需分两次施工时,在接缝处涂一层热沥青,应先用喷灯将冷边加热,再铺沥青砂,然后再用热烙铁将接缝熨平,沥青砂绝缘层不得在雨天施工。
  D、沥青砂面层应密实平整,色泽一致,粘结牢固,不得有贯穿裂缝,分层,起砂等缺陷。
  E、砂垫层采用质地坚硬的中、粗砂,亦可采用最大粒径不超过20毫米,砂石混合物(含泥量小于5%),砂中不得含有草根等有机杂质。中砂垫层每层虚铺200~300厚,进行碾压或压实,要求密实度不小于0.95。方可进行下一道工序。
防腐化工储罐施工中土方施工
  4、钢筋混凝土环墙的施工
  环墙均采用C30混凝土,承台底面基础垫层采用C10砼。
  环墙钢筋保护层为40mm,钢筋采用HRB235和HRB335级。
  (1)钢筋工程
  A、钢筋拟安排在现场制作,可考虑人工传送。
  B、钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求,必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋,必须用撑脚支撑,浇砼时应有专人护筋。
  C、钢筋弯曲成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度,接头形成,弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸,绘制翻样图,才能进行。弯曲成型后的钢筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等。
  D、钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工,按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。此项试焊应多做几次,直到按检查方法试验合格后,方可正式成批焊接。成批焊接前,应按规定作班前试焊,经外观检查合格后,再行施焊。
  E、钢筋绑扎安装完毕后,应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象,应及时修理完好。
  F、混凝土保护层厚度要保证,应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块,不得用石子乱塞,也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
  (2)模板工程
  A、模板工程拟在现场制作安装,模板采用钢模板。
  B、模板支撑系统采用扣件式钢管满堂架,钢管为Φ48×3.5的型号。
  C、板模安装时,要保证其平整度和高度的正确性,模板支撑系统必须有足够的稳定性。
  D、砼浇筑前24h应对模板淋水,并用油毡纸或小木板堵缝,以免漏浆。
  E、模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。
  (3)砼工程
  A、砼的振捣采用插入式振动棒,采用“快插慢拔”的方法。事先搭好跑道,以免踩踏钢筋。
  B、砼采用泵送。砼浇捣前必须对钢筋进行全面认真复核,做好隐蔽验收记录,并经签字认可后方准浇捣砼。
  C、砼要按规范要求留置足量的试块,保证每台班不超过100m2取一组试块取样随机从每盘砼中抽取。不同部位试块分别留置。征对本工程特点,每段砼施工时留设两组拆模试块,。
  D、砼施工完毕,要及时养护,并不少于7d,且根据设计要求砼施工完三日内禁止施工下一道工序。
  E、砼工程在整个工程中所占的费用比例较大,施工时要注意原材料的控制,以达到良好的经济效益。