酸碱储罐制作工艺流程解析
酸碱储罐采用缠绕成型工艺,是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。
(1)干法缠绕 干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带,在缠绕机上经加热软化至粘流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱(或带)是专业生产,能严格控制树脂含量(精确到 2%以内)和预浸纱质量。因此,干法缠绕能够准确地控制产品质量。干法缠绕工艺的最大特点是生产效率高,缠绕速度可达100~200m/min,缠绕机清 洁,劳动卫生条件好,产品质量高。其缺点是缠绕设备贵,需要增加预浸纱制造设备,故投资较大此外,干法缠绕制品的层间剪切强度较低。
(2)湿法缠绕 湿法缠绕是将纤维集束(纱式带)浸胶后,在张力控制下直接缠绕到芯模上。湿法缠绕的优点为:
①成本比干法缠绕低40%
②产品气密性好,因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出,并填满空隙
③纤维排列平行度好
④湿法缠绕时,纤维上的树脂胶液,可减少纤维磨损
⑤生产效率高(达200m/min)。
湿法缠绕的缺点为:
①树脂浪费大,操作环境差
②含胶量及成品质量不易控制;③可供湿法缠绕的树脂品种较少。
(3)半干法缠绕 半干法缠绕是纤维浸胶后,到缠绕至芯模的途中,增加一套烘干设备,将浸胶纱中的溶剂除去,与干法相比,省却了预浸胶工序和设备;与湿法相比,可使制品中的气泡含量降低。
三种缠绕方法中,以湿法缠绕应用最为普遍;干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。
纤维缠绕成型的优点
①能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度
②比强度高:一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,重量可减轻 40~60%
③可靠性高:纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,缠出来的产品质量稳定,精确
④生产效率高:采用机械化或自动化生 产,需要操作工人少,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高
⑤成本低:在同一产品上,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬),使其再 复合,达到最佳的技术经济效果。