酸碱储罐采用缠绕成型工艺，是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。

　　(1)干法缠绕 干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带，在缠绕机上经加热软化至粘流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱(或带)是专业生产，能严格控制树脂含量(精确到 2%以内)和预浸纱质量。因此，干法缠绕能够准确地控制产品质量。干法缠绕工艺的最大特点是生产效率高，缠绕速度可达100～200m/min，缠绕机清 洁，劳动卫生条件好，产品质量高。其缺点是缠绕设备贵，需要增加预浸纱制造设备，故投资较大此外，干法缠绕制品的层间剪切强度较低。

　　(2)湿法缠绕 湿法缠绕是将纤维集束(纱式带)浸胶后，在张力控制下直接缠绕到芯模上。湿法缠绕的优点为：

　　①成本比干法缠绕低40%

　　②产品气密性好，因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出，并填满空隙

　　③纤维排列平行度好

　　④湿法缠绕时，纤维上的树脂胶液，可减少纤维磨损

　　⑤生产效率高(达200m/min)。

　　湿法缠绕的缺点为：

　　①树脂浪费大，操作环境差

　　②含胶量及成品质量不易控制;③可供湿法缠绕的树脂品种较少。

　　(3)半干法缠绕 半干法缠绕是纤维浸胶后，到缠绕至芯模的途中，增加一套烘干设备，将浸胶纱中的溶剂除去，与干法相比，省却了预浸胶工序和设备;与湿法相比，可使制品中的气泡含量降低。

　　三种缠绕方法中，以湿法缠绕应用最为普遍;干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。

　　纤维缠绕成型的优点

　　①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度

　　②比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻 40～60%

　　③可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确

　　④生产效率高：采用机械化或自动化生 产，需要操作工人少，缠绕速度快(240m/min)，故劳动生产率高

　　⑤成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬)，使其再 复合，达到最佳的技术经济效果。