化工储罐维护规程
　　化工储罐维护规程适用于储存化工液体或气体产品的碳素钢、普通低碳合金钢和不锈耐酸钢制造的圆筒形贮罐的维护检修。
　　化工储罐包括
　　1、小型化工储罐：设计压力小于0.1MPa(表压，下同)或真空度低于0.02MPa，设计温度为-20～200℃，公称容积小于100m3的化工储罐。
　　2、大型化工储罐：设计压力为-490～1960Pa(-50～200mm水柱)，设计温度不低于大气温度且不高于200℃，公称容积为100～2000m3的平底、固定顶化工储罐(包括带有内浮顶的固定顶的化工储罐)。

　　化工储罐维护规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家或上级有关部门制订的一切规定，由国外提供的设备，还应遵循原设计中所采用规范、标准中的规定。
　　常压化工储罐是化工生产中用以贮存各种常压液体或气体的设备。其结构型式主要有立式(包括平底平盖、平底锥盖等)、卧式、球形、带夹套或不带夹套、带搅拌器或不带搅拌器等。
　　化工储罐的维护
　　1、维护
　　1.1、操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
　　1.2、化工储罐运行中，操作人员应按岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查，一般情况下每班不少于两次。主要检查罐体、管道、阀门等有无泄漏，防火、防爆等安全装置及照明是否正常。如发现问题，应及时处理，一时不能处理的应及时向有关人员报告，提出处理建议并做好记录。有关的包机人员也应定期进行巡回检查，及时消除缺陷和跑、冒、滴、漏。 　　1.3、严格按操作规程进行操作，严禁化工储罐超压、超温运行，发现问题应及时查明原因，进行相应的处理。
　　1.4、经常观察液位是否正常, 并检查液位计有无堵塞, 防止产生假液位。
　　1.5、储存易燃、可燃介质的化工储罐必须有良好的防静电接地线，接地线的电阻不得超过4Ω，并由专业人员负责定期检测，每年至少一次。
　　1.6、勤打扫、勤擦拭，保持贮罐及周围环境清洁卫生。 　　1.7、在下列情况下，操作人员应采取紧急措施停止贮罐的运行，并及时报告有关部门。
　　1.7.1、贮罐温度或压力超过工艺指标，经处理无效。
　　1.7.2、贮罐本体出现裂纹、鼓包、变形，有发生泄漏或危及安全的危险。
　　1.7.3、贮罐所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故直接危及贮罐的安全运行时。
　　1.7.4、出现安全守则中不允许贮罐继续运行的其它情况。 　　化工储罐常见故障及处理方法

故障现象	故  障  现  象	处    理    方    法
进、排液时液位计指示失灵	1、玻璃管液位计旋塞有堵塞 2、浮球液位计滑轮卡涩或指示针与刻度轨道卡涩	1、修理或更换旋塞阀 2、除锈润滑，校正卡涩部位
进、出口阀或排污阀渗漏	1、填料松弛或损坏 2、阀门密封面有污物或受损 3、阀门结构形式不适应使用条件	1、上紧或更换填料 2、清洗、修理或更换阀门 3、选配合适的阀门
物料温度异常升高或降低	1、冷却水管堵塞使温度升高 2、蒸汽盘管堵塞使温度降低	1、清理疏通冷却水管 2、清理疏通蒸汽盘管
抽瘪	1、操作不当 2、呼吸器失灵 3、平衡管堵塞	1、改进操作 2、检查修理呼吸器 3、清理疏通平衡管